17-4PH материал деректер парағы
Қолдану аумақтары
Тот баспайтын материал 17-4 PH жоғары аққыштықпен, жақсы коррозияға төзімділігімен және жоғары тозуға төзімділігімен сипатталады. 17-4 PH шынықтыруға болатын ең маңызды болаттардың бірі. Ол аналитикалық түрде 1.4548 және 1.4542 материалдарымен бірдей.
Төмен температура диапазонында пайдалану H1150 және H1025 шарттарында мүмкін болады. Сондай-ақ минус температурада керемет кесілген соққы беріктігі беріледі.
Жақсы механикалық қасиеттерге және коррозияға төзімділікке байланысты материал теңіз орталарында қолдануға жарамды, бірақ тұрған теңіз суында жарықтар коррозиясына сезімтал.
17-4PH AISI 630 ретінде танымал.
17-4PH материалы химия өнеркәсібінде, ағаш өнеркәсібінде, теңіз секторында, кеме жасауда, машина жасауда, мұнай өнеркәсібінде, қағаз өнеркәсібінде, спорт өнеркәсібінде қолданылады. Демалыс индустриясы және ауада және аэроғарышта қайта балқытылған нұсқасы (ESU) ретінде.
Мартенситті болаттардың механикалық қасиеттері мен коррозияға төзімділігі жеткіліксіз болса, 17-4PH қолдануға болады.
17-4PH материал деректер парағы жүктеп алу
Сипаттамалары
| Иілгіш | жақсы |
| Дәнекерлеу мүмкіндігі | жақсы |
| Механикалық қасиеттері | тамаша |
| Коррозияға төзімділік | жақсы |
| Өңдеуге жарамдылық | нашар және орташа |
Артықшылық
17-4 PH материалының бір ерекше қасиеті - төмен температураға жарамдылығы және шамамен 100-ге дейін қолдану мүмкіндігі. 315°C.
Соғу:Материалды соғу 1180 ° C-тан 950 ° C-қа дейінгі температура диапазонында орын алады. Астықты тазартуды қамтамасыз ету үшін бөлме температурасына дейін салқындату ауамен жүзеге асырылады.
Дәнекерлеу:17-4 PH материалды дәнекерлеу алдында негізгі материалдың күйін ескеру қажет. Тұрақты түрде материалда мыс бар. Бұл ыстық крекингтің болмауына ықпал етеді.
Дәнекерлеуді орындау үшін дәнекерлеудің оңтайлы шарттары қажет. Астыңғы кесу немесе дәнекерлеу ақаулары ойықтың пайда болуына әкелуі мүмкін. Бұған жол бермеу керек. Кернеу сызаттарының пайда болуын болдырмау үшін материал дәнекерлеуден кейін өте қысқа уақыт ішінде кейіннен қартаюмен қайтадан ерітінді жасытуға ұшырауы керек.
Егер кейінгі термиялық өңдеу болмаса, дәнекерлеу тігісіндегі механикалық-технологиялық мәндер және негізгі материалға жылу әсер ететін аймақ өте әртүрлі болуы мүмкін.
Коррозияға төзімділік:мартенситті болаттардың механикалық қасиеттері мен коррозияға төзімділігі жеткіліксіз болған кезде 17-4 PH теңіз орталарында қолдануға жарамды. Оның өте жақсы механикалық қасиеттері мен коррозияға төзімділігі бар.
Тұрақты теңіз суында 17-4 PH жарықшақтардың коррозиясына бейім. Бұл қосымша қорғанысты қажет етеді.
Өңдеу:17-4 PH қатайтылған және ерітіндімен күйдірілген күйде өңдеуге болады. Қаттылыққа байланысты өңдеу қабілеті өзгереді, бұл жағдайға байланысты болады.
Термиялық өңдеу
1020°C және 1050°C аралығында 17-4 PH материал ерітіндімен күйдіріледі. Осыдан кейін жылдам салқындату - су, май немесе ауа. Бұл материалдың көлденең қимасына байланысты.
Аустениттен мартенситке толық түрлендіруді қамтамасыз ету үшін материал бөлме температурасында суыту мүмкіндігіне ие болуы керек.
Өңдеу
| Жылтырату | мүмкін |
| Суық қалыптау | мүмкін емес |
| Пішінді өңдеу | қаттылығына байланысты мүмкін |
| Суық суға түсу | мүмкін емес |
| Еркін пішінді және құлап соғу | мүмкін |
Физикалық қасиеттері
| Тығыздығы кг/дм3 | 7,8 |
| 20°C дюймдегі (Ω мм2)/м электр кедергісі | 0,71 |
| Магниттелу қабілеті | қолжетімді |
| Жылу өткізгіштік 20°C, Вт/(м К) | 16 |
| Меншікті жылу сыйымдылығы 20°С кезінде Дж/(кг К) | 500 |
Қажетті материалдың салмағын жылдам есептеңіз »
Химиялық құрамы
| 17-4PH | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
| мин. | бис | бис | бис | бис | бис | 15 | бис | 3 |
|
| макс. | 0,07 | 0,7 | 1,0 | 0,04 | 0,03 | 17,5 | 0,6 | 5 |
|
| 17-4PH | Al | Cu | N | Nb | Ti | Sonstiges |
| мин. |
| 3,0 |
| 5xC |
|
|
| макс. |
| 5,0 |
| 0,45 |
|
|
Қоймада
Тегіс, соғылған, ерітінді күйдірілген және аутсорсинг
Арамен кесудің артықшылықтары
Арамен өңдеу материалды механикалық өңдеу болып табылады, бұл күтпеген деформацияны айтарлықтай төмендетеді және термиялық кесу сияқты қолданыстағы құрылымның қаттылығын арттырады.
Осылайша, өңделген дайындама материалдың жалғасуында өзгермейтін шетінде де біртекті құрылымға ие.
Бұл жағдай дайындаманы фрезермен немесе бұрғылаумен дереу өңдеуге мүмкіндік береді . Сондықтан алдын ала материалды күйдірудің немесе ұқсас операцияны жасаудың қажеті жоқ.
