Тот баспайтын болат 904L 1.4539
Қолданба
Химиялық зауыт, мұнай өңдеу зауыты, мұнай-химия зауыттары, қағаз өнеркәсібіне арналған ағартқыш цистерналар, жану газын күкіртсіздендіру қондырғылары, теңіз суында, күкірт және фосфор қышқылында қолдану. С-құрамының төмен болуына байланысты дәнекерленген күйде түйіршік аралық коррозияға төзімділікке де кепілдік беріледі.
Химиялық құрамдар
| Элемент | % Қазіргі (өнім түрінде) |
| Көміртек (C) | 0,02 |
| Кремний (Si) | 0,70 |
| Марганец (Mn) | 2.00 |
| Фосфор (P) | 0,03 |
| Күкірт (S) | 0,01 |
| Хром (Cr) | 19.00 - 21.00 |
| Никель (Ni) | 24.00 - 26.00 |
| Азот (N) | 0,15 |
| Молибден (М) | 4.00 - 5.00 |
| Мыс (Cu) | 1.20 - 2.00 |
| Темір (Fe) | Баланс |
Механикалық қасиеттері
Механикалық қасиеттері (күйдірілген күйде бөлме температурасында)
| Өнім пішіні | |||||||
| C | H | P | L | L | TW/TS | ||
| Қалыңдығы (мм) Макс. | 8.0 | 13.5 | 75 | 160 | 2502) | 60 | |
| Өнімділік күші | Rp0,2 Н/мм2 | 2403) | 2203) | 2203) | 2304) | 2305) | 2306) |
| Rp1,0 Н/мм2 | 2703) | 2603) | 2603) | 2603) | 2603) | 2503) | |
| Созылу күші | Rm N/mm2 | 530 - 7303) | 530 - 7303) | 520 - 7203) | 530 - 7304) | 530 - 7305) | 520 - 7206) |
| Ұзарту мин. % бойынша | Джмин (бойлық) | - | 100 | 100 | 100 | - | 120 |
| Джмин (көлденең) | - | 60 | 60 | - | 60 | 90 | |
Анықтамалық деректер
| 20°C кг/м3 тығыздығы | 8.0 | |
| Жылу өткізгіштігі Вт/м К ат | 20°C | 12 |
| Серпімділік модулі kN/mm2 at | 20°C | 195 |
| 200°C | 182 | |
| 400°C | 166 | |
| 500°C | 158 | |
| Меншікті жылу сыйымдылығы 20°CJ/кг К | 450 | |
| 20°C Ω мм2/м кезіндегі электр кедергісі | 1.0 | |
Өңдеу / Дәнекерлеу
Осы болат маркасы үшін стандартты дәнекерлеу процестері:
- TIG-дәнекерлеу
- MAG-дәнекерлеу тұтас сым
- Доғалық дәнекерлеу (E)
- Лазерлік дәнекерлеу
- Суасты доғалық дәнекерлеу (SAW)
Толтырғыш металды таңдағанда, коррозияға қарсы кернеуді де ескеру қажет. Дәнекерленген металдың құйма құрылымына байланысты жоғары легирленген толтырғышты пайдалану қажет болуы мүмкін. Бұл болат үшін алдын ала қыздыру қажет емес. Дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу әдетте әдеттегідей емес. Аустенитті болаттар легирленбеген болаттардың жылу өткізгіштігінің 30% ғана болады. Олардың балқу температурасы легирленбеген болатқа қарағанда төмен, сондықтан аустениттік болаттарды легирленбеген болаттарға қарағанда төмен жылу берумен пісіру керек. Жұқа парақтардың қызып кетуін немесе күйіп кетуін болдырмау үшін дәнекерлеу жылдамдығын жоғарылату керек. Жылуды тезірек кетіруге арналған мыс резервтік пластиналары жұмыс істейді, ал дәнекерленген металда жарықтар пайда болмас үшін, мыс резервтік пластинасының үстіңгі қабатында балқытуға жол берілмейді. Бұл болат легирленбеген болат сияқты термиялық кеңею коэффициентіне ие. Нашар жылу өткізгіштікке байланысты үлкен бұрмалануды күту керек. 1.4539 дәнекерлеу кезінде осы бұрмалануға қарсы жұмыс істейтін барлық процедуралар (мысалы, кері қадамдық дәйектілікпен дәнекерлеу, екі V түйістірілген дәнекерлеумен қарама-қарсы жақтарды кезектестіру, құрамдас бөліктер сәйкесінше үлкен болған кезде екі дәнекерлеушіні тағайындау) ерекше сақталуы керек. Қалыңдығы 12 мм-ден асатын өнім үшін бір V түйіспелі дәнекерлеудің орнына қос V түйістірілген дәнекерлеуді таңдау керек. Қосылған бұрыш 60 ° - 70 ° болуы керек, MIG-дәнекерлеуді пайдалану кезінде шамамен 50 ° жеткілікті. Дәнекерленген тігістердің жиналуын болдырмау керек. Күшті деформацияны, жиырылуын немесе қабыршақтануын болдырмас үшін жабысқақ дәнекерлеулерді бір-бірінен салыстырмалы түрде қысқа қашықтықта (легирленбеген болаттарға қарағанда айтарлықтай қысқа) бекіту керек. Бекіткіштер кейіннен ұнтақталуы немесе кем дегенде кратерлік жарықтарсыз болуы керек. 1.4539 Аустениттік дәнекерленген металға және тым жоғары жылу түсуіне байланысты жылу жарықтарының пайда болуына тәуелділік бар. Егер дәнекерленген металда феррит (дельта феррит) аз болса, жылу жарықтарына тәуелділік шектелуі мүмкін. Құрамындағы 10%-ға дейінгі феррит жақсы әсер етеді және жалпы коррозияға төзімділікке әсер етпейді. Мүмкіндігінше ең жұқа қабатты дәнекерлеу керек (стрингер моншақ техникасы), себебі жоғары салқындату жылдамдығы ыстық жарықтарға тәуелділікті азайтады. Дәнекерлеу кезінде де түйіршікаралық коррозия мен морттану осалдығын болдырмау үшін жылдам салқындатуға ұмтылу керек. 1.4539 лазер сәулесімен дәнекерлеуге өте қолайлы (DVS бюллетень 3203, 3-бөлімге сәйкес дәнекерлеу қабілеті А). Дәнекерлеу ойығының ені 0,3 мм-ден аз, сәйкесінше өнімнің қалыңдығы 0,1 мм болса, толтырғыш металдарды пайдалану қажет емес. Үлкенірек дәнекерлеу ойықтарымен ұқсас толтырғыш металды қолдануға болады. Қолданылатын кері дәнекерлеу арқылы, мысалы, инертті газ ретінде гелийді лазер сәулесімен дәнекерлеу тігіс бетіндегі тотығуды болдырмай, дәнекерлеу тігісі негізгі металл сияқты коррозияға төзімді. Қолданылатын процесті таңдаған кезде дәнекерлеу тігісі үшін ыстық жарықшақ қаупі жоқ. 1.4539 азотпен лазер сәулесін біріктіру немесе оттегімен жалынмен кесу үшін жарамды. Кесілген жиектерде тек шағын жылу әсер ететін аймақтар бар және әдетте микро жарықтарсыз, сондықтан жақсы қалыптасады. Қолданылатын процестерді таңдаған кезде біріктірілген кесілген жиектерді тікелей түрлендіруге болады. Әсіресе, оларды қосымша дайындықсыз дәнекерлеуге болады. Өңдеу кезінде пассивацияға қауіп төндірмеу үшін болат щеткалар, пневматикалық ілмектер және т.б. сияқты тот баспайтын құралдарға ғана рұқсат етіледі. Дәнекерлеу тігісі аймағында майлы болттармен немесе температураны көрсететін қарындаштармен белгілеуді ескермеу керек. Бұл тот баспайтын болаттың жоғары коррозияға төзімділігі бетінде біртекті, ықшам пассивті қабаттың пайда болуына негізделген. Пассивті қабатты бұзбау үшін жылтырататын түстерді, қабыршақты, қож қалдықтарын, темірді, шашыратқыштарды және т.б. Бетті тазалау үшін щеткамен тазалау, ұнтақтау, маринадтау немесе жару (темірсіз кремний құм немесе шыны шарлар) қолданылуы мүмкін. Қылқалам үшін тек тот баспайтын болаттан жасалған щеткаларды пайдалануға болады. Бұрын щеткамен өңделген тігіс аймағын маринадтау суға батыру және бүрку арқылы жүзеге асырылады, дегенмен көбінесе маринадталған пасталар немесе ерітінділер қолданылады. Тұндырғаннан кейін мұқият сумен шаю керек.
