ҚОРЫТМА 825 МАТЕРИАЛДАР ПАРАҚШАЛАРЫ
Өнім Сипаттамасы
Alloy 825 үшін қол жетімді қалыңдықтар:
| 3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
| 4,8 мм | 6,3 мм | 9,5 мм | 12,7 мм | 15,9 мм | 19 мм |
|
| |||||
| 1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
| 25,4 мм | 31,8 мм | 38,1 мм | 44,5 мм | 50,8 мм |
|
825 қорытпасы (UNS N08825) – молибден, мыс және титан қосындылары бар аустениттік никель-темір-хром қорытпасы.Ол тотықтырғыш және қалпына келтіретін орталарда ерекше коррозияға төзімділікті қамтамасыз ету үшін әзірленген.Қорытпа хлоридті стресс-коррозия крекингке және шұңқырға төзімді.Титанды қосу 825 қорытпасын дәнекерленген күйде сенсибилизацияға қарсы тұрақтандырады, бұл қорытпаны тұрақтанбаған тот баспайтын болаттарды сезімтал ететін диапазондағы температура әсерінен кейін түйіршікаралық шабуылға төзімді етеді.825 қорытпасының өндірісі никель негізіндегі қорытпаларға тән, материал оңай қалыптанатын және әртүрлі әдістермен дәнекерленген.
Техникалық сипаттамалар парағы
825 қорытпасы үшін (UNS N08825)
W.Nr.2.4858:
Тотықтырғыш және тотықсыздандырғыш ортада ерекше коррозияға төзімділік үшін әзірленген аустенитті никель-темір-хром қорытпасы
● Жалпы сипаттар
● Қолданбалар
● Стандарттар
● Химиялық талдау
● Физикалық қасиеттер
● Механикалық қасиеттер
● Коррозияға төзімділік
● Коррозияға төзімділік
● Шұңқырға төзімділік
● Жарықтардың коррозияға төзімділігі
● Түйіршікаралық коррозияға төзімділік
Жалпы қасиеттер
825 қорытпасы (UNS N08825) – молибден, мыс және титан қосындылары бар аустениттік никель-темір-хром қорытпасы.Ол тотықтырғыш және тотықсыздандырғыш сияқты көптеген коррозиялық орталарға ерекше төзімділікті қамтамасыз ету үшін әзірленген.
825 қорытпасының құрамындағы никель оны хлоридті стресс-коррозия крекингіне төзімді етеді және молибден мен мыспен үйлеседі, кәдімгі аустениттік тот баспайтын болаттармен салыстырғанда төмендететін ортада айтарлықтай жақсартылған коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді.825 қорытпасының құрамындағы хром мен молибден хлорид шұңқырына төзімділікті, сондай-ақ әртүрлі тотықтырғыш атмосфераға төзімділікті қамтамасыз етеді.Титанды қосу қорытпаны дәнекерленген күйде сенсибилизацияға қарсы тұрақтандырады.Бұл тұрақтандыру 825 қоспасын температура диапазонында әсер еткеннен кейін түйіршік аралық шабуылға төзімді етеді, бұл әдетте тұрақтанбаған тот баспайтын болаттарды сезімтал етеді.
825 қорытпасы күкіртті, күкіртті, фосфорлы, азотты, фторлы және органикалық қышқылдарды және натрий немесе калий гидроксиді сияқты сілтілерді және қышқыл хлорид ерітінділерін қоса алғанда, әртүрлі технологиялық орталарда коррозияға төзімді.
825 қорытпасының өндірісі никель негізіндегі қорытпаларға тән, материалы оңай қалыптанатын және әртүрлі әдістермен дәнекерленетін.
Қолданбалар
● Ауаның ластануын бақылау
● Скрубберлер
● Химиялық өңдеу жабдықтары
● Қышқылдар
● Сілтілер
● Тамақ өңдеу жабдықтары
● Ядролық
● Жанармайды қайта өңдеу
● Жанармай элементтерін еріткіштер
● Қалдықтарды өңдеу
● Теңізде мұнай және газ өндіру
● Теңіз суының жылу алмастырғыштары
● Құбыр жүйелері
● Шикі газ компоненттері
● Кенді өңдеу
● Мыс өңдеуге арналған жабдық
● Мұнай өңдеу
● Ауамен салқындатылған жылу алмастырғыштар
● Болат тұздау жабдығы
● Жылыту катушкалары
● Резервуарлар
● Қораптар
● Себеттер
● Қалдықтарды жою
● Айдау ұңғымаларының құбырлары
Стандарттар
ASTM.................B 424
ASME.................SB 424
Химиялық талдау
Типтік мәндер (салмағы %)
| Никель | 38,0 мин.–46,0 макс. | Темір | 22,0 мин. |
| Chromium | 19,5 мин.–23,5 макс. | Молибден | 2,5 мин.–3,5 макс. |
| Молибден | 8,0 мин.-10,0 макс. | Мыс | 1,5 мин.–3,0 макс. |
| Титан | 0,6 мин.–1,2 макс. | Көміртек | 0,05 макс. |
| Ниобий (плюс тантал) | 3,15 мин.-4,15 макс. | Титан | 0,40 |
| Көміртек | 0,10 | Марганец | 1,00 макс. |
| Күкірт | 0,03 макс. | Кремний | 0,5 макс. |
| Алюминий | 0,2 макс. |
|
Физикалық қасиеттер
Тығыздығы
0,294 фунт/дюйм3
8,14 г/см3
Меншікті жылу
0,105 BTU/lb-°F
440 Дж/кг-°К
Серпімділік модулі
28,3 psi x 106 (100°F)
196 МПа (38°C)
Магниттік өткізгіштік
1,005 Oersted (μ 200H)
Жылу өткізгіштік
76,8 BTU/сағ/фут2/фут-°F (78°F)
11,3 Вт/м-°К (26°C)
Балқу диапазоны
2500 – 2550°F
1370 – 1400°C
Электр кедергісі
678 Ом шеңбер мил/фут (78°F)
1,13 μ см (26°C)
Жылулық кеңеюдің сызықтық коэффициенті
7,8 x 10-6 дюйм/дюйм°F (200°F)
4 м/м°C (93°F)
Механикалық қасиеттері
Бөлме температурасының типтік механикалық қасиеттері, диірмен күйдірілген
| Өнімділік күші 0,2% офсет | Соңғы созылу Күш | Ұзарту 2 дюймда | Қаттылық | ||
| psi (мин.) | (МПа) | psi (мин.) | (МПа) | % (мин.) | Роквелл Б |
| 49 000 | 338 | 96 000 | 662 | 45 | 135-165 |
825 қорытпасы криогендік температурадан орташа жоғары температураға дейін жақсы механикалық қасиеттерге ие.1000°F (540°C) жоғары температураның әсері икемділік пен соққы беріктігін айтарлықтай төмендететін микроқұрылымның өзгеруіне әкелуі мүмкін.Осы себепті, 825 қорытпасы сусымалы-жарылу қасиеттері дизайн факторлары болып табылатын температурада пайдаланылмауы керек.Қорытпаны суық жұмыс арқылы айтарлықтай нығайтуға болады.825 қорытпасы бөлме температурасында жақсы соққыға төзімділікке ие және криогендік температурада беріктігін сақтайды.
6-кесте - Пластинаның Charpy тесігінің соғу күші
| Температура | Бағдарлау | Соққы күші* | ||
| °F | °C |
| фут-фунт | J |
| Бөлме | Бөлме | Бойлық | 79,0 | 107 |
| Бөлме | Бөлме | Көлденең | 83,0 | 113 |
| -110 | -43 | Бойлық | 78,0 | 106 |
| -110 | -43 | Көлденең | 78.5 | 106 |
| -320 | -196 | Бойлық | 67,0 | 91 |
| -320 | -196 | Көлденең | 71.5 | 97 |
| -423 | -253 | Бойлық | 68,0 | 92 |
| -423 | -253 | Көлденең | 68,0 | 92 |
Коррозияға төзімділік
Alloy 825-тің ең көрнекті атрибуты оның тамаша коррозияға төзімділігі болып табылады.Тотықтырғыш және тотықсыздандырғыш ортада қорытпа жалпы коррозияға, шұңқырға, жарықшақ коррозиясына, түйіршік аралық коррозияға және хлоридті кернеулі коррозияға қарсы тұрады.
Зертханалық күкірт қышқылы ерітінділеріне төзімділік
| Қорытпа | Қайнау зертханалық күкірт қышқылы ерітіндісіндегі коррозия жылдамдығы Мил/жыл (мм/а) | ||
| 10% | 40% | 50% | |
| 316 | 636 (16,2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
| 825 | 20 (0,5) | 11 (0,28) | 20 (0,5) |
| 625 | 20 (0,5) | Тексерілмеген | 17 (0,4) |
Стресс-коррозияға төзімділік
Alloy 825 құрамындағы жоғары никель хлоридті стресс-коррозия крекингіне тамаша төзімділікті қамтамасыз етеді.Дегенмен, өте қатты қайнаған магний хлориді сынағы кезінде қорытпа үлгілердің пайызында ұзақ әсер еткеннен кейін жарылып кетеді.825 қорытпасы ауыр емес зертханалық сынақтарда әлдеқайда жақсы нәтиже береді.Төмендегі кесте қорытпаның өнімділігін қорытындылайды.
Хлоридті стресс коррозиясының крекингіне төзімділік
| Қорытпа U-бүктеу үлгілері ретінде сыналған | ||||
| Сынақ шешімі | 316 қорытпасы | SSC-6MO | 825 қорытпасы | 625 қорытпасы |
| 42% магний хлориді (қайнау) | Сәтсіз | Аралас | Аралас | Қарсы тұру |
| 33% литий хлориді (қайнау) | Сәтсіз | Қарсы тұру | Қарсы тұру | Қарсы тұру |
| 26% натрий хлориді (қайнау) | Сәтсіз | Қарсы тұру | Қарсы тұру | Қарсы тұру |
Аралас – сыналған үлгілердің бір бөлігі 2000 сағаттық сынақта сәтсіз аяқталды.Бұл қарсылықтың жоғары деңгейінің көрсеткіші.
Шұңқырға төзімділік
825 қорытпасының құрамындағы хром мен молибден хлоридтің шұңқырлануына жоғары қарсылық деңгейін қамтамасыз етеді.Осы себепті қорытпаны теңіз суы сияқты хлоридтері жоғары орталарда пайдалануға болады.Оны негізінен кейбір шұңқырларға жол беруге болатын қолданбаларда қолдануға болады.Ол 316L сияқты кәдімгі тот баспайтын болаттан жоғары, алайда теңіз суын қолдануда 825 қорытпасы SSC-6MO (UNS N08367) немесе 625 қорытпасы (UNS N06625) сияқты қарсылық деңгейін қамтамасыз етпейді.
Жарықтардың коррозияға төзімділігі
Хлоридті шұңқырлар мен жарықтар коррозиясына төзімділік
| Қорытпа | Кревисте басталу температурасы Коррозия шабуылы* °F (°C) |
| 316 | 27 (-2,5) |
| 825 | 32 (0,0) |
| 6 ай | 113 (45,0) |
| 625 | 113 (45,0) |
*ASTM процедурасы G-48, 10% темір хлориді
Түйіршікаралық коррозияға төзімділік
| Қорытпа | Қайнау 65% азот қышқылы ASTM Процедура A 262 Практика C | Қайнау 65% азот қышқылы ASTM Процедура A 262 В практикасы |
| 316 | 34 (,85) | 36 (,91) |
| 316л | 18 (,47) | 26 (,66) |
| 825 | 12 (.30) | 1 (.03) |
| SSC-6MO | 30 (,76) | 19 (,48) |
| 625 | 37 (,94) | Тексерілмеген |
